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    2. 擠出模具機的性能影響擠出模具的結構

      作者:    發布時間: 2020-07-21    320 次瀏覽

      在一臺擠出模具機上實現型坯均勻擠出的擠出模具,在更換擠出模具機后,原有的流道平衡狀態被打破,沒有均勻的出料,型坯變形。即使在兩臺相同規格的擠出模具機之間,型坯也會變形。

      擠出模具

       

      在一臺擠出模具機上實現型坯均勻擠出的擠出模具,在更換擠出模具機后,原有的流道平衡狀態被打破,沒有均勻的出料,型坯變形。即使在兩臺相同規格的擠出模具機之間,型坯也會變形。

       

      塑料異型材的擠出速度是擠出模具(包括模具和定型模具)設計中非常重要的參數。對于模具,隨著擠出速度的增加,熔體剪切速率將增加,體積流量Q將增加,模具壓降 P將增加

       

      剪切速率的增加也會改變熔體的粘彈性,顯然,分流引起的拉伸流動會很強;彈性現象如熔體入口效應和模具膨脹也會增強,如果超過一定的ji限(臨界剪切速率),也會發生熔體破裂。

       

      當擠壓速度增加時,坯料將以較低的擠壓速度被均勻地擠壓,并且具有正確橫截面形狀的擠出模具將失去平衡,導致不均勻的排出和型坯形狀的變形。

      影響擠出模具結構的因素:

       

      影響擠出模具結構的因素:

       

      制造工藝對擠出模具的結構設計有很大影響,滿足流道對相同型材擠出成型的基本要求,可以設計出許多可行的擠出模具結構形式。

       

      由于電加工技術的不斷提高,特別是大錐度線切割機床在線切割中的廣泛使用,以及磨料流加工技術和高速高精度銑削技術的發展,使得擠出模具模板和流道的加工更加方便快捷,加工質量更加有保障;

       

      擠出模具的結構設計

       

      塑料異型材擠出模具的設計從合理的型材截面開始。

       

      在型材擠出模具的設計中,當然在整個擠出模具的設計中,首先要考慮型材在擠壓線上的坐標位置。

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