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    2. 發泡模具溫度對注塑件的影響有哪些?

      作者:    發布時間: 2020-09-08    346 次瀏覽

      影響發泡模具冷卻的因素很多,如塑件的形狀和分型面的設計,冷卻介質的種類、溫度、流速,冷卻管道的幾何參數及空間布置,發泡模具材料,熔體溫度,塑件要求的頂出溫度和發泡模具溫度、塑件和發泡模具間的熱循環交互作用等。

      發泡模具溫度對注塑件的影響有哪些?

      影響發泡模具冷卻的因素很多,如塑件的形狀和分型面的設計,冷卻介質的種類、溫度、流速,冷卻管道的幾何參數及空間布置,發泡模具材料,熔體溫度,塑件要求的頂出溫度和發泡模具溫度、塑件和發泡模具間的熱循環交互作用等。

       

      低的發泡模具溫度可降低塑件的成型收縮率。

       

      發泡模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。

       

      對于結晶性聚合物,提高發泡模具溫度可使塑件尺寸穩定,避免后結晶現象,但是將導致成型周期延長和塑件發脆的缺陷。

       

      隨著結晶型聚合物的結晶度的提高,塑料的耐應力開裂性降低,因此降低發泡模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物,由于其耐力開裂性與塑件的內應力直接相關,因此提高發泡模具溫度和充模速度,減少補料時間有利的。

       

      提高發泡模具溫度可以改善塑件的表面質量。發泡模具溫度的確定注射成型工藝過程中,發泡模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質量。

       

      而發泡模具溫度的高低取決于塑料結晶性、塑件尺寸與結構、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。

       

      對于無定型聚合物,其熔體在注入模腔后隨著溫度的降低而固化,但并不發生相的轉變,模溫主要影響熔體的粘度,即充模速率。因此,對于熔融粘度較低和中等的無定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纖維素等,采用較低的發泡模具溫度可以縮短冷卻時間。

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