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    2. 模具加工澆注系統的設計和作用有哪些

      作者:    發布時間: 2019-08-06    579 次瀏覽

      ?模具澆注系統是模具加工中的一個重要環節。澆注系統是將熔體均勻快速地填充到注射模具的型腔中,以形成具有規則形狀的塑料部件。它由主流道、支流道、澆口、冷料腔等組成。

      ?模具澆注系統是模具加工中的一個重要環節。澆注系統是將熔體均勻快速地填充到注射模具的型腔中,以形成具有規則形狀的塑料部件。它由主流道、支流道、澆口、冷料腔等組成。每個部件都有自己的功能,共同完成整個鑄造過程。下面逐一描述每個組件的功能。

      1.主流道:連接噴嘴到模具內的起到分流融料的一段通道就叫主流道。能夠有效地傳遞壓力,防止融料過快固化,均衡有壓力的分流到其它通道內。

      2.分流道:從主流道分離出來后連接各個型槽的流道。為了各流道之間的壓力平衡分布,分流道一般呈對稱分布,采用自然平衡式的布置方式將熔料輸送至澆口,可以使物料的填充過程均勻,防止不合格的產品出現。

      3.澆口:使型腔充滿物料后澆口迅速冷卻,防止融料倒流。澆口是整個流道系統中蕞小的部分,但對塑件成型影響很大。澆口的設計直接影響塑件的質量,要根據塑件的形狀和構造設計合適的澆口。

      4.冷料井:儲存冷料的作用。過濾掉冷卻了的融料, 并使好的熔料能順利充滿型腔的一個環節, 防止不合格的冷料進入型腔對塑件產生不良影響或堵塞澆口,以免造成產品外觀不良,模具,影響塑件質量。

      根據塑料零件的外觀結構和產品性能,還應相應調整澆注系統設計,以實現高質量合格的注塑模具。

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