公司常年經銷全國各大鋼廠生產的各種規格，各種壁厚，各種用途的青島無縫管,青島焊管,鍍鋅無縫管,鍍鋅鋼管,螺旋管,鍍鋅螺旋管,方管,矩形管,厚壁無縫管。同時兼營物體輸送，鋼構框架等各種用途的各種型號的無縫化的直縫焊管。我們根據多年生產、安裝和使用的經驗，要想防止不銹鋼管腐蝕，延長其使用壽命要從生產環節開始抓起，貫穿于設計、生產和安裝全過程。

　　1、生產過程中的預防。在不銹鋼管件生產企業，要考慮到管件在使用中的安全和防止腐蝕的因素，在加工中對不銹鋼管件一定要采取固溶處理，這項熱處理至關重要。

　　不銹鋼管件經過成型焊接等工藝后，金屬分子結構會發生一定變化，經過1050℃的固溶處理（采取氫氣保護處理）對管件具有良好的改善作用：一是可以消除管件焊接中的敏化現象，提高焊縫的耐腐蝕性能。二是可以恢復管件生產過程中的晶間變化，防止使用過程中的晶間腐蝕。三是可以消除管件生產過程中的應力，降低使用過程中應力腐蝕的可能。四是可以消除管件加工過程中的改性現象，恢復材料的耐腐蝕性能。五是可以還原不銹鋼材料表面的自然的光亮。（這種光亮和拋光的亮不一樣）。

　　其次，管件在焊接和固溶過程中一定要采用氣體保護，因為在焊接工藝和固溶處理工藝，使用氣體保護可以大幅度提高不銹鋼管材焊縫和不銹鋼本體的耐腐蝕性能，從而大幅度增強產品的使用壽命。

　　因此，固溶是提高不銹鋼管件使用安全和防蝕的重要措施，采用固溶工藝，會使加工成本有所上升，但增加了安全系數。我們公司多年來在生產過程中一直采用固溶工藝。據了解目前有少數企業在管件生產中為節約成本，在焊接過程沒有使用氣體保護措施，也沒有采取固溶工藝處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了焊接和固溶工藝的不足，這將給客戶帶來永遠的隱患。

　　2、管道設計的預防。在管道設計過程中，一是盡可能減少縫隙腐蝕；二是盡量減少施工現場的焊接，確需焊接要進行氣體保護和后序處理，減少對縫隙鈍化層的破壞；三是在安裝環境不佳、容易碰到水汽的地方，可以考慮采用卡壓式連接方式，盡量避免縫隙的產生；四是如果縫隙不可能避免，使用的環境又不好，就應該考慮改用316材質。

　　3、安裝施工過程的預防。不銹鋼的耐腐蝕性能不是絕對的，而是相對的，有條件要求的，在不利因素和條件下不銹鋼也會發生腐蝕。如304不銹鋼板，在干燥清潔的大氣中，有絕對好的抗銹蝕能力，但將它移到含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹，使用環境好壞對不銹鋼管件的腐蝕影響較大。

　　第一，在安裝時要盡量保持清潔干燥的良好環境，避免水汽集聚，這對使用壽命的延長至關重要。

　　第二，在安裝施工過程中避免在不銹鋼管內殘留砂輪切割沫，焊接氧化物和碳鋼粉層等腐蝕介質的產生，盡量減少砂輪切割帶來的對不銹鋼金屬結構的破壞，避免造成多種腐蝕。

　　第三，城市的各種建筑物會不可避免地受到電力線路，通訊線路，或者電氣化鐵路、直流電機等產生的雜散電流的干擾。因此，對雜散電流較大的區域建筑，如周邊有變電站、雷達站、信號發射站附近，在管件安裝時要盡可能考慮做絕緣處理，避免產生電流回路所造成的電流腐蝕。預防電流腐蝕可采取以下方法：

　　1、管道安裝時盡量避開或減少雜散電流干擾源。

　　2、盡量減少不銹鋼管件與其它金屬的接觸，如需連接時盡可能使兩種金屬之間彼此電絕緣。

　　3、在安裝時盡量避免管道與管道之間相互接觸而再次產生雜散電流腐蝕。

　　4、對帶有散雜電流的建筑物，在管道安裝時可間隔一定距離采取電絕緣處理，采用活接或安裝絕緣法蘭，切斷雜散電流的循環路線。